中国装备制造业管理的现状及ERP管理重点研究

　　装备制造业是信息技术应用的领跑者、急先锋，信息技术在装备制造业中得到了最完整、最完美的体现：

　　1.数字化设计技术。计算机辅助设计CAD，计算机辅助制造CAM，计算机辅助工程CAE，计算机辅助工艺设计CAPP，产品数据管理PDM/PLM……这些技术源于机械制造，同时也是应用最充分、最完整的产业。

　　2.数字化产品技术。现代信息技术融入机械产品，例如数字传感器、单片机、微处理器、PLC、NC、数字通信接口在机电产品中的应用，能够大大提高产品的机电一体化、数字化、智能化和网络化的程度。

　　3.数字化制造技术。应用数字化技术实现生产制造过程的自动化和信息化。例如数控加工，柔性制造单元，物流搬运和存储的自动化，检测自动化等。

　　4.数字化管理技术。装备制造业是典型的离散制造业，由于产品机构复杂，制造工艺过程长，产品及物料品种规格多，管理困难而复杂，因此也是信息技术应用的发源地，ERP，CRM，SRM，BI，EC，OA无一不是在装备制造业得到最广泛的应用。

　　下面仅就ERP在装备制造业的应用谈它的重要性。

　　一、中国装备制造业面临的挑战

　　我们处在知识经济的年代，在这个以知识为基础，以科学技术为第一生产力，经济全球化，信息网络化的社会里，每个企业都面临着国内外强大的竞争压力。

　　(1)中国已成为制造业大国，这一方面为装备制造业提供了机遇，同时企业要面临国内外强大的竞争压力。 企业如何在技术、成本、质量、服务方面提高市场竞争能力，是企业生存的前提。

　　(2)大规模定制的要求快速增长，要求企业的制造能力和资源具有高的柔性，同时具有与之相适应的管理方法和管理手段。

　　(3)产品生命周期越来越短，要求我们加快新产品开发和新技术应用的速度，加速新产品上市的时间。

　　(4)原材料价格、制造费用不断上涨，装备制造业的获利能力不高。如何降低成本成为企业非常关注的问题。

　　(5)高的客户响应速度，要求我们尽可能缩短产品生产技术准备时间、缩短采购提前期和制造提前期，提高柔性制造水平，这将导致制造能力成本的增加和对劳动力的高要求。

　　(6)产品质量要求越来越高，提出向“零废品”挑战。

　　然而中国企业的管理现状如何呢？

　　二、中国装备制造业管理的现状和问题

　　改革开放20多年，中国政府出台了一系列法律、政策，将中国从计划经济体制转变成市场经济，取得了举世瞩目的成就。但是40年的计划经济给中国企业打下了深深的烙印，例如，现代企业制度的建立至今仍不完善，企业的战略管理薄弱，管理模式落后，业务流程不合理。由于传统的管理习惯和手工管理的粗放性，造成诸多管理问题：

　　(1)现行生产管理中存在的问题。生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并。由于计划方式落后，企业普遍存在生产周期长，库存在制品储备高，流动资金占用大，不能准时交货。多数企业执行月计划，计划较粗，上下工序缺乏精确的衔接。由于在制品、库存、物料定额数据不及时，不准确，计划的准确性差。由于计划控制不周，造成生产不均衡，零件成套率差，不能按时交货。生产调度工作量大，天天抢缺件。

　　(2)物流管理中存在的问题。采购计划不精确，物料控制不严谨，存在许多不增值的环节，经常造成物资积压或短缺。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，是造成物料控制不严密的原因。采购计划与生产计划不同步和分离编制，缺乏供应链的协调。物流管理不能为生产计划，财务，成本提供准确及时的信息。

　　(3)财务成本核算不科学。财务管理还停留在会计核算的阶段，没有达到管理会计的水平。全面预算管理仅仅在少数企业中开展。没有实现成本计划与控制。成本计算需要采集大量数据,由于数据不准又无法进行校对,成本失真的情况普遍存在，目前人工只能计算产品甚至系列产品成本，无法对每个零部件、每个车间计算零件成本，缺乏必要的成本分析。

　　(4)供应链管理和协同商务与发达国家相比其差距更大。大部分实施信息化的企业，首先是内部信息化。多数企业对外仅仅停留在网站宣传和电子邮件的水平，电子商务的水平还很低。

　　由于存在上述管理问题，中国企业的经济技术指标与发达国家的比较如下表所示：从表中可以看出，中国在全员劳动生产率，流动资金周转率，制造业增加值，库存商品总值与生产总值的比，各项指标都比发达国家存在较大差距。

　　库存商品总值与生产总值的比：发达国家不超过1%，中等发达国家不超过5%，中国37%以上。

　　造成企业效率低下的原因不排除体制、制度、战略等因素，这些因素信息化帮不上什么忙。但在管理模式，业务流程，管理手段方面信息化将起到关键性的作用。

　　三、用ERP提升企业竞争能力

　　采用ERP中先进的管理模式，合理的业务流程，可以提升企业的管理水平和竞争能力。

　　(1)信息技术改变了人们做事的方法和经营管理模式，地球变得越来越小。客户、供应商、制造商、合作伙伴，企业内部部门之间、员工之间、上下级之间通过计算机网络，实现了无时空界限零接触。协同商务的实现已不困难。

　　(2)制造业信息化使我们可以将客户的需求快速的设计出产品、通过信息系统管理整个生产制造过程乃至销售和售后服务全过程。

　　(3)ERP使我们在时间、质量、成本、服务(TQCS)方面获得竞争优势。 为企业创造最大利润。

　　(4)ERP打破传统手工生产计划控制那种分散、不连续的、静态、不准确的计划模式。建立从销售、生产、采购整个供应链上集中、连续、动态、精确的生产计划控制模式。从而最大限度的缩短生产周期和采购提前期，降低库存资金占用，快速响应客户需求。

　　(5)执行级的生产控制采用优先级控制、准时生产、看板管理等方法，使生产准时、有序，最大限度使用生产能力，保证准时交货。

　　(6)ERP系统通过物流和资金流的紧密集成，实时监控各部门资金占用和物流过程中费用发生情况，确保企业各项费用控制在财务预算内。资金流的管理为企业绩效管理和全面预算管理提供了可靠的依据。

　　(7)ERP采用先进的成本计算方法，提高成本核算的科学性。通过产品标准成本与实际成本的差异分析，及时监控各成本要素的变动。

　　(8)另外ERP可以实现快速响应客户需求，提高客户满意度。 实现管理创新、制度创新、技术创新。实现管理规范化、标准化、制度化。由于信息的准确性、时效性，集成性和共享性，从而有力地支持了企业管理和经营决策。

　　(9)企业信息化将极大的把企业管理人员从繁重的日常业务中解放出来，使他们有机会进行学习，从而提高业务素质和管理水平。

　　四、装备制造业管理信息化的难点

　　中国装备制造业企业实施信息化已多年，但无论实施的深度和广度与发达国家相比仍有较大差距。主要难点是：

　　(1)管理变革是最大的拦路虎。实施信息化有一句警句“三分技术，七分管理”。技术问题是容易解决的，难的是传统的管理习惯，管理方法桎梏着人们的思想，不愿意实施管理变革，影响了信息化决策、实施和项目的管理。

　　(2)资金短缺是说不出的痛。政府的大力提倡和支持，新闻媒体的大力宣传，如今没有企业领导会说他的企业不需要信息化。但是信息化是一笔不小的开支，大部分制造业企业经济效益不高，资金缺乏是企业的难题。相比之下为什么银行、保险、电信信息化搞的好，这是显而易见的。

　　(3)装备制造业信息化的复杂性提高了实施的难度。制造业随着生产类型的不同其管理方法不同。按生产组织和生产批量分为：离散制造，流程工业；离散制造业还要细分为单件制造，多品种小批量，重复生产，大规模定制；按定单的切入点不同又分为按库存生产MTS，按定单装配ATO，按定单制造MTO，按定单设计ETO等。每种生产类型，每个行业管理特点都不尽相同，所以实施难度大。

　　(4)装备制造业由于产品结构复杂，物料品种规格繁多，生产制造工艺过程长。实施ERP需要大量基础数据。由于管理基础差，基础数据不完整，不准确，给信息化带来实施困难，实施周期长。

　　五、装备制造业ERP管理的重点

　　究竟MRPII/ERP有没有过时，我在其他文章里有详细的论述，这里就不再重复了。我认为MRPII/ERP没有过时。我这里要强调的是MRPII不仅没有过时，在装备制造业管理信息化中它是最重要，最核心的部分。作者认为：从企业的长期发展来看，一个复杂的机械制造企业的信息化，如果没有先进的生产计划控制技术，没有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS，没有良好的供应链计划协调与优化，要想缩短生产制造周期和采购提前期，降低库存资金占用，准时交货，快速响应客户需求是做不到的。仅仅将现有的手工管理方法信息化，它只能提高管理效率，不能从根本上提高企业的管理水平和经济效益。现有手工成本计算方法存在数据采集不准确，核算方法简单，只能计算产品系列或产品成本，不能计算零部件成本，缺乏必要的成本分析等。当然MRPII/ERP要与时俱进，要向CRM，SRM，EC，CC发展，但是否定MRP，MRPII是不对的。这在装备制造业尤为重要。我们不能因为MRPⅡ复杂，就放弃，他关系着企业如何提高竞争能力的问题。

　　综上所述，装备制造业是信息技术应用的领跑者、急先锋。信息技术在装备制造业中得到了最完整、最完美的体现。这是由于装备制造业的设计技术、制造技术、管理技术的复杂性决定的，所以机械制造企业最应该首先实现信息化。先进的生产计划控制系统是机械制造企业的管理重点也难点，所以不能放弃MRPII。对于国情化，厂情化要有正确的认识，凡事要掌握一个度，不能偏激。

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