装备制造业最需要ERP

　　装备制造业是信息技术应用的领跑者、急先锋，信息技术在装备制造业中得到了最完整、最完美的体现：

　　1. 数字化设计技术。计算机辅助设计CAD，计算机辅助制造CAM，计算机辅助工程CAE，计算机辅助工艺设计CAPP，产品数据管理PDM/PLM。。。这些技术源于机械制造，同时也是应用最充分、最完整的产业。

　　2. 数字化产品技术。现代信息技术融入机械产品，例如数字传感器、单片机、微处理器、PLC、NC、数字通信接口在机电产品中的应用，能够大大提高产品的机电一体化、数字化、智能化和网络化的程度。

　　3. 数字化制造技术。应用数字化技术实现生产制造过程的自动化和信息化。例如数控加工，柔性制造单元，物流搬运和存储的自动化，检测自动化等。

　　4. 数字化管理技术。装备制造业是典型的离散制造业，由于产品机构复杂，制造工艺过程长，产品及物料品种规格多，管理困难而复杂，因此也是信息技术应用的发源地，ERP，CRM，SRM，BI，EC，OA无一不是在装备制造业得到最广泛的应用。

　　下面仅就ERP在装备制造业的应用谈它的重要性。

　　1 中国装备制造业面临的挑战

　　我们处在知识经济的年代，在这个以知识为基础，以科学技术为第一生产力，经济全球化，信息网络化的社会里，每个企业都面临着国内外强大的竞争压力。

　　(1) 中国已成为制造业大国，这一方面为装备制造业提供了机遇，同时企业要面临国内外强大的竞争压力。 企业如何在技术、成本、质量、服务方面提高市场竞争能力，是企业生存的前提。

　　(2) 大规模定制的要求快速增长，要求企业的制造能力和资源具有高的柔性，同时具有与之相适应的管理方法和管理手段。

　　(3) 产品生命周期越来越短，要求我们加快新产品开发和新技术应用的速度，加速新产品上市的时间。

　　(4) 原材料价格、制造费用不断上涨，装备制造业的获利能力不高。如何降低成本成为企业非常关注的问题。

　　(5) 高的客户响应速度，要求我们尽可能缩短产品生产技术准备时间、缩短采购提前期和制造提前期，提高柔性制造水平，这将导致制造能力成本的增加和对劳动力的高要求。

　　(6) 产品质量要求越来越高，提出向“零废品”挑战。

　　然而中国企业的管理现状如何呢?

　　2 中国装备制造业管理的现状和问题

　　改革开放20多年，中国政府出台了一系列法律、政策，将中国从计划经济体制转变成市场经济，取得了举世瞩目的成就。但是40年的计划经济给中国企业打下了深深的烙印，例如，现代企业制度的建立至今仍不完善，企业的战略管理薄弱，管理模式落后，业务流程不合理。由于传统的管理习惯和手工管理的粗放性，造成诸多管理问题：

　　(1)现行生产管理中存在的问题。生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并。由于计划方式落后，企业普遍存在生产周期长，库存在制品储备高，流动资金占用大，不能准时交货。多数企业执行月计划，计划较粗，上下工序缺乏精确的衔接。由于在制品、库存、物料定额数据不及时，不准确，计划的准确性差。由于计划控制不周，造成生产不均衡，零件成套率差，不能按时交货。生产调度工作量大，天天抢缺件。

　　(2)物流管理中存在的问题。采购计划不精确，物料控制不严谨，存在许多不增值的环节，经常造成物资积压或短缺。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，是造成物料控制不严密的原因。采购计划与生产计划不同步和分离编制，缺乏供应链的协调。物流管理不能为生产计划，财务，成本提供准确及时的信息。

　　(3)财务成本核算不科学。财务管理还停留在会计核算的阶段，没有达到管理会计的水平。全面预算管理仅仅在少数企业中开展。没有实现成本计划与控制。成本计算需要采集大量数据,由于数据不准又无法进行校对,成本失真的情况普遍存在，目前人工只能计算产品甚至系列产品成本，无法对每个零部件、每个车间计算零件成本，缺乏必要的成本分析。

　　(4)供应链管理和协同商务与发达国家相比其差距更大。大部分实施信息化的企业，首先是内部信息化。多数企业对外仅仅停留在网站宣传和电子邮件的水平，电子商务的水平还很低。

　　由于存在上述管理问题，中国企业的经济技术指标与发达国家的比较如下表所示：从表中可以看出，中国在全员劳动生产率，流动资金周转率，制造业增加值，库存商品总值与生产总值的比，各项指标都比发达国家存在较大差距。

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